制药无菌车间

制药无菌车间大量生产和循环使用的器具都需要洗涤、干燥，清洁洁净区作为生产辅助区的洁净等级一般要求为D级，干燥区也不例外。含大量水分的器皿经过清洁、干燥、排湿、干燥，就成了我们需要处理的问题。本文通过实例说明，采用合理的开发，可以达到节能、干燥、排湿的效果，对此项工作有一定的理论指导和实际应用意义。

主要分为升温降湿、冷却降湿和干燥剂吸附降湿三种。过去常用的是加热升温和通风排湿，但在洁净环境下，单纯采用全排升温和排湿的方法，能耗很大，给洁净过滤系统带来的负荷也很大，所以我们开发了一种综合的降温减湿和升温减湿洁净空气循环排湿方式。

在实际开发中，少量补入新风，保持系统相对室外12.5Pa的压差，在混合段和回风段经初效过滤经表冷挡水段冷却空气至露点温度以下，让空气中的水汽凝结通过挡水板拦住除去水分，再经加热段将空气加热至60℃以上，空气膨胀，单位体积内的水分减少实现升温降湿，在送风机的作用下，通过中效过滤器过滤经风管被室内顶部高效过滤器过滤后送入干燥室，为保证此过程中的温度损失小，净化排湿风机应尽可能靠近干燥室，做好送风管道的保温工作。干热空气在干燥器内吸收水分，温度降低(约45℃)湿度增加，然后通过回风管从干燥器内带走水分，返回到混合段再开始下一个循环，从而实现排湿。

此外，在进气和回风处设有温湿度传感器，开机时排风机关闭，系统按循环气流运行模式，运行一段时间后，随着吸热空气吸湿器中水分的增加，如果冷却排湿能力不足，效果不佳，则回风口湿度将越来越大，如果回风口湿度比进气湿度大得多，经程控计算机计算，若回风口湿度大于进气湿度，则关闭回风口风阀，打开排风阀，排风阀，排风风机，用直排模式快速替换系统中湿度较大的空气，直至两者相差不大时，再切换到循环模式。它的工作原理是1。

实践表明，即使是未开机冷却水(如冬季不开机冷水机组)，单纯采用循环式、直排式交替方式，也可达到升温排湿，干燥排湿的目的。