口罩净化车间

首先，净化车间是污染控制的基础，是批量生产污染活络零件的必备设备。它有空气过滤、分配、优化、结构材料和设备房间。用于控制空气悬浮颗粒的浓度。

十万级车间有四个标准:

尘粒允许数≥0.5微米的尘粒数不得超过350000个，>5微米的尘粒数不得超过20000个。

压差，相同洁净等级的洁净室压差应保持一致，对不同洁净等级的相邻洁净室压差≥5pa，洁净室与非洁净室压差≥10pa，主要保证空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒流。

3.微生物的允许值不得超过500/m，沉降菌不得超过10/培养皿。

温度和湿度，冬季温度应控制在20-22℃，夏季温度应控制在24-26℃，波动应控制在±2℃，冬季洁净室湿度应控制在30%-50%，夏季洁净度应控制在50%-70%，当温度和湿度没有特殊要求时，穿工作服要舒适。

第二、口罩净化车间板材的选择，可分为几种板材，不老泡板、夹心泡沫板、酚醛板。这可根据业主的要求进行定板。在这些板材中，不老泡板和酚醛板达到了防火等级。一般而言，我们会选择酚醛板，因为它的防水防火等级很高。

1.根据酚醛板安装墙壁和天花板，我们将使用铝配件安装和加固配件。附件如图:

2.在板材施工过程中，板材可以根据现场车间的具体位置来确定，有时板材可以根据你这个洁净车间的高度来确定，每个地方都不一样。施工过程中，我们会注意到板材的长度和高度是根据现场情况确定的。中间连接板的施工工艺和美观要求，在安装过程中要特别注意折叠板的强度。

然后在施工过程中，吊顶的板材采用了丝杆吊顶，我们将丝杆点焊到这个主体上加固吊顶。另外是洁净车间的通风，我们将采用一排送、一排送的原则，同时也要保证整个车间的正压，如图：

第三、在整个施工过程中，我们注重工艺要求和清洁车间清洁要求的工艺标准。

1.进入洁净室的人员应接受相关培训教育:掌握洁净室的特点、结构和技术知识、人员净化程序和材料净化路线要求、洁净工作服的使用和清洁要求、洁净室的清洁、清洁和消毒、洁净室的安全设施和安全管理规定。

洁净工作服应选用产尘量小，又能抗静电的衣料制作，一般1~10万级洁净室内采用分装型，100~1000级采用连体型。洁净鞋套是一次性的，洁净鞋要求是可洗的。一般而言，穿洁净衣服的人在行走时，表面散发的粒子数比穿普通衣服的人少40-60倍，因此，对于高洁净度厂房的维修管理非常重要。

清洁工作服应由专人管理，定期检查和清洁。一般每周清洗一次，清洗50~100次后检查是否报废。

口罩净化车间的5S操作需要保证随时性和持续性，现场管理人员应进行区域化定位管理。生产的口罩应通过缓冲室和内包室包装。

第五结论:主要考虑洁净车间的洁净度要求、温湿度、压差、通风次数、悬浮颗粒数量、灰尘颗粒等因素，以及工艺要求和施工标准。