随着社会经济的快速发展，特别是以微电子、生物工程、精密机器为代表的科学实验和高科技生产过程，对产品加工的精度、微型化、高纯度、高质量、高可靠性提出了更高的要求。室内生产环境不仅关系到员工生产活动的健康舒适，也关系到生产效率、产品质量甚至生产过程能否进行有关。室内环境对生产过程的影响如下：
一是对生产过程产生重要影响
室内生产环境是制约工业生产的关键因素之一，特别是高科技生产能否进行。例如，在微电子行业的芯片生产过程中，颗粒控制应达到分子级，否则不能生产，或生产次品；在抗生素生产环境中，如果有一些微生物，生产不能正常进行。
二、影响生产效率
室内生产环境对生产效率的影响体现在以下两个方面：一是良好的生产环境不仅能保证生产人员的身心健康和出勤率，还能提高工作情绪和热情；其次，良好的生产环境可以保证生产的顺利进行，提高产品的成品率。
三、影响产品质量
室内生产环境是影响产品质量的重要因素之一。例如，如果光敏胶片、集成电路、化学试剂、精密仪器和微型电机被粉尘污染，质量会降低甚至报废；在食品加工行业，微生物的存在会缩短保质期，降低产品质量。
四、造成环境污染
众所周知，环境污染主要是由工业污染引起的。其中，空气污染和水污染一方面影响人们的健康，另一方面也影响生产过程和产品质量。因此，为了减少室内污染对生产过程的影响，无尘车间必须改善或解决室内污染问题。可以肯定的是，在普通生产车间，完全不可能控制整个微环境中悬浮颗粒的浓度，以满足工艺要求的清洁度。只有建造无尘车间，采用封闭的结构、合理的气流组织和合理的压差，才能满足微环境中所需的空气清洁度，满足生产要求。
无尘车间管理
一、环境监测管理
百级洁净室“无菌”环境主要通过空气“过滤”，“层流”以及室内维护“正压”维持状态。环境实验室的控制和管理至关重要，主要从以下几个方面。
(1)控制洁净室空气的温湿度，室内温度控制在22℃～25℃，湿度控制在50%~60%比较合适，既满足了人体的舒适性，又不利于室内微生物的生存。
(2)定期进行微生物检测，每周一次。根据检测结果确定维护程序。
二、运行管理
(1)正确使用洁净室
清洁实验室工程间物品摆放合理，便于操作，尽量减少物品材料，控制物品进出次数。
(2)设置严格的工作流程
设置严格的工作流程，明确清洁区域。制定严格的工作流程。
(3)控制清洁质量
洁净层流空调系统必须连续运行24运行h，空气细菌培养两次合格后方可使用。每次进入前300次。min打开层流空调通风工程系统，使通风空调工程系统连续运行，尽量排出污染的灰尘颗粒，保证空气质量。定期检查空调系统的运行情况，做好维护工作。每天操作前后使用1∶10084消毒剂去除门、窗、地面等灰尘。每周清洗一次，包括天花板、墙壁和地板，特别是排气，回风口容易隐藏灰尘，定期清洗和更换，以防污染本身。初始效果，中效过滤器每6个月更换一次，高效过滤器每1~2年更换一次。回风口和中央空调工程中的回风口一样，每周清洗一次，以确保粉尘过滤效果。
三、人员管理
(1)严格控制人员进出。尽量减少人员进出次数。
(2)严格着装管理要求。进入净化室更换无菌服，戴鞋帽，严格洗手消毒。
（3）加强人员培训，积极学习理论，明确100级洁净室的工作原理和环境要求，熟悉基本知识和操作要求。严格规范人员行为和操作规章制度。
100级洁净室采用通风工程中的空气净化措施，对空气中的灰尘离子进行过滤消毒，使细菌无载体传播。虽然空气净化是主要矛盾，但更重要的是，它取决于整个过程和全面的控制和管理。加强净化室的使用管理，保持良好的环境和功能，加强无菌概念和定期管理是根本保证和要求。
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