一.概述
本方案阐述了无尘车间的特殊性，顾名思义，无尘车间对清洁度要求较高，给施工带来了一定的困难。
由于产品质量要求相对较高，对厂房的依赖程度很高，厂房建设过程中的质量直接导致产品质量。施工中的专业技术问题非常全面，多专业.多行业、组织管理等问题.协调问题。
二.工程特点
1.在安装过程中，除常规安装工艺外，还必须重视施工对象和施工环境的清洁度.卫生.无毒.美观，施工工艺必须符合要求GMP认证要求。
2.在施工安装过程中，各专业交叉交叉配合作业量大，工接要求高。因此，在施工过程中，必须制定详细的施工合作计划，严格按照施工程序进行施工，确保环境清洁.卫生。
3.安装施工机械设备的选样.材料的采用.安装技术操作要求高；工艺设备制造精良，体积小，重量轻，许多设备采用不锈钢制造；材料种类多，工艺管道材料多，焊接工作技术强。
4.管道安装必须考虑其美观，尽量靠墙布置。在施工过程中，必须注意协调各工种之间的关系，确定施工顺序，确保管道安装标高.坡度，方便今后维修的原则。
三.沟通及协调
1.与施工单位沟通协调
（1）按照ISO项目目标是满足9002质量保证体系的要求，满足业主的需求。
（2）项目部主要管理人员在，项目部主要管理人员应与施工单位代表密切联系，与施工单位代表沟通各专业详细工作计划，根据要求调整，服从整个施工项目总体计划。我们将向施工单位提交详细的施工进度计划.材料设备采购计划。
（3）在认真研究设计图纸的基础上，我们的技术人员与施工单位沟通，了解提取生产工艺，根据现场测量和现场测量GMP详细的施工程序规划和步骤。
（4）根据安装计划，与甲方代表协调施工单位提供的设备的到达时间和地点，我们的专业技术人员配合施工单位装卸设备.开箱.安装前清点并保护。
（5）配合施工单位编制设备管理或操作规程，协助施工单位培训操作人员或维修人员。
2.与设计单位沟通协调
(1)在施工过程中，如果施工人员发现有与和，GMP标准不符合或工艺不合理.材料需要替代，提出修改合理化建议，报项目技术负责人，项目技术负责人向设计代表和业主报告.监理工程师提出修改建议，在组织施工前设计具体的修改变更通知，努力找到高质量、高价格的合理方案。
（2）项目技术负责人定期或不定期组织相关专业工程师参加设计代表协调会议，协商解决相关问题。
3.与监理单位沟通协调
（1）在施工过程中，严格接受监理工程师的管理。自检后主动邀请监理工程师对安装的质量检验项目进行检查。
(2)按要求定期向监理工程师报告施工计划和完成情况。
（3）严格按照监理工程师的要求对施工中出现的问题或不合格项目进行整改，直至达到要求为止。
4.清洁施工队与其他施工队沟通协调
（1）门窗位置的洞口和彩钢板与门窗交界处的详细处理。
（2）空调主风管穿过土建墙，协调预留洞的位置。
(3)洁净区施工及动力.非洁净墙板隔断区照明及通风.消防报警.仪表自动安装时，协调施工进度，做好彩钢板穿管，确保开口位置准确；设备安装后，确保接口密封，满足要求GMP验收规范，避免产尘为标准。
（4）在洁净区施工和工艺设备安装组的配合下，彩钢板安装应提前到位，其余设备应在彩钢板施工完成后通过预留通道到位。设备到位时，注意成品保护，包括彩钢板和门窗保护.地面保护.设备就位后的保护有三个方面。
（5）在洁净区施工与工艺管道施工的配合下，首先协调确定管道的方向和位置，做好管道穿越彩钢板位置的开口密封和管道稳定措施。
(6)工艺设备二次配管施工应服从洁净区施工管理，做好成品保护工作，实施净化保障措施。
四.现场施工管理
为使工程按质按期完成，我公司现场项目经理部将配备技术了解.善管理.根据《工程法》施工要求，有多名具有类似工程施工经验的管理人员进行了全过程.全面规定.组织.控制和协调工作。现场施工管理分为三个阶段，确保现场环境卫生得到有效控制，工程竣工时达到清洁要求。
1.阶段：一般污染控制要求
本阶段开始前，除设备搬入预留洞口外，净化区建筑物门窗除外.内部粉刷应在施工中完成。本阶段可定义为天花板安装前的工作内容，如防尘涂料.安装空调机组.动力设备.一次配管及配线(电缆桥架及电气配管配线).安装墙板、吊顶龙骨等。
管理规定：
（1）所有进入无尘车间的人员必须接受本阶段管理规定的培训，并佩戴相应的胸徽（准入证）；
(2)进入无尘车间应穿干净的鞋具，不得带油渍.污泥入内；
(3)室内不得吸烟.饮食和饮用水；
（4）焊接.切割.钻孔等有尘作业必须控制，防止碎屑大规模扩散。每天工作结束时，垃圾应搬出室外，倒入规定地点；
(5)施工材料堆放整齐；
(6)室内严禁大小便；
（7）违反上述规定的，应当立即取消在无尘车间工作的资格。
2.第二阶段：污染控制要求较高
这一阶段可以定义为阶段后的阶段.吹扫前的操作过程，如安装墙板、吊顶板等。.各专业管道穿墙板安装.灯具安装，以及局部擦洗.真空吸尘等方法进行全面彻底的清洁工作。
管理规定：
（1）进入该区域的人员必须经过本阶段管理规定的培训，并佩戴相应的胸徽（准入证）；
（2）进入该区域的人员应穿干净的工作服.后期要穿干净的衣服.干净的鞋子(或普通干净的鞋子应该穿干净的鞋套〉:
(3)带入的材料应干净，工具应干净.机具清洗干净后才能带入室内；
(4)严格控制所有产尘作业，发生碎屑.应立即用吸尘器清除灰尘；
(5)洁净室不得吸烟.饮食和饮用水；
（6）专职人员每天至少清洁一次洁净室；
(7)防止室内材料堆积过多；
(8)除必要的人流.物流门洞外，应封堵其他门洞；
(9)室内严禁大小便；
（十）违反上述规定的，应当立即取消在无尘车间工作的资格。
第三阶段：污染控制要求极高
这个阶段可以定义为清扫后的清扫.在调试交付过程之前，安装高效过滤器等工作内容.综合试验前的终除尘工作.净化空调运行测试考核及二次配管配线等。
管理规定：
（1）进入该区域的人员必须经过本阶段管理规定的培训，并佩戴相应的人员佩戴施工证（准入证）；
（2）只有必要的人员和用户代表才能进入洁净室，将人流控制在限度；
（3）人流.物流入口应分开：一般只设置一个人流入口，严格控制物流入口，有专人值班，入口不得常开；
（4）进入洁净室先登记，然后根据洁净室的净化水平在更衣室更换干净的衣服.鞋.帽子，洗手干燥后，通过气闸室进入洁净区；
（5）进入洁净区的人员不得携带铅笔.石笔.普通纸张.书籍或其他能产生灰尘的物体；
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