无尘车间净化工程是指在一定空间范围内排除空气中的颗粒、有害空气、细菌等污染物，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声振动和照明、静电控制在一定要求范围内，并给予特殊设计的房间。也就是说，无论外部空气条件如何变化，室内都能保持原设定的清洁度、温度、湿度和压力。
无尘车间净化工程原理
使用洁净室HEPA，空气净化设备，其尘埃收集率为99.97~99.9995%以上，所以过滤器过滤的空气可以说非常干净。但是，除了人，洁净室内还有机器等粉尘源。一旦灰尘扩散，就无法保持清洁的空间。因此，必须利用气流迅速排出室外灰尘。
无尘车间的优点
一.洁净性好：
不吸尘，非常适合净化车间墙体，节能环保，而且，GMP无尘车间不足以达到一定的清洁度水平，必须具备控制颗粒污染、抵抗外界干扰的能力，体现在合理满足实际自净时间。
二.产品质量：
对于无尘车间的质量，在重要性方面，设计、施工和运行管理各占三分之一。也就是说，无尘车间本身也通过从设计到管理的全过程来体现其质量，这也符合要求GMP控制整个过程的精神。
三.施工便利：
10-14公斤/平方米，相当于砖墙的1/30，净化厂房隔墙，顶板一般选用50公斤/平方米mm厚夹板；彩钢板设备灵敏方便：施工周期短，车间可根据生产需要进行调整，采用彩钢板墙，车间改造施工更。
四.无尘车间灵活，适用于新厂配套安装，也适用于老无尘车间净化技术改造。维护结构也可根据工艺要求进行组合，便于拆卸。
五.无尘车间需要辅助建筑面积小，土建装修要求低。
六.无尘车间气流组织形式灵活合理，能满足各种工作环境、不同清洁等级的需要。
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行业类别
净化车间工程应用广泛。一般来说，对环境要求严格，对空气清洁度要求高的企业需要净化车间工程，如医疗、手术室、医疗器械、药品、食品、保健品、化妆品、电子产品等QS认证或者GMP认证行业，半导体、光电子、精密制造、生物工程、航空航天等行业更为必要。根据行业精度和无尘要求，等级差异也很大。
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洁净度要求
净化车间的原理一般要经过三个过滤段:初效过滤、中效过滤和高效过滤。一次回风。AHU例如，其气流组织为：
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化
重复上述过程，即可达到净化的目的。
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生产过程
合理布置工艺流程和建筑平面，这在净化车间布局中也非常重要！过程应尽可能短，减少交叉往复、人流和合理的物流方向。配备人员净化室和物料净化室。除产品工艺要求外，还应配备卫生间、洗衣间、临时存放室等。每个房间都是独立的，净化车间的面积应在保证基本要求的前提下适应生产规模。特殊工艺，必须配备标准工艺用法。
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生产环境参数
首先，了解项目现有的总体情况：
A.项目类别：是改造还是新建？
B.结构类型:钢结构、钢筋混凝土框架结构或砖混结构
C.土建参数：层高、板底标高、梁底标高
D.水、电、路三通的情况
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生产规模及设备状况
一般来说，生产车间的生产量是多少？只有这样，我们才能确定设备的类型和房间的大小。如果设备已经选择或洁净室工艺已经安排好；提供室内设备的参数，如外观尺寸、运行尺寸、电力、气体、水、热、排气等。电力影响散热，锅炉等加热设备影响加热，影响空调负荷的选择，特殊设备还涉及工艺冷却设备PCW系统、空压管道CDA系统等。
的工艺离不开的设计
一个好的净化项目不仅规划布局好，操作标准高，而且有专业的技术建议、可靠的工程团队和高效的施工进度。选择一家专业的净化工程公司，一半以上的资金是正确的。
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