净化车间，也可称为净化车间或清洁室。它是污染控制的基础。没有净化车间，就不可能批量生产污染敏感部件。那么净化车间的哪些部分呢？
一.净化车间由五部分组成：
1.隔间
净化车间隔间分为更衣室、千级区、百级区、更衣室、千级区、千级区、千级区、百级区三部分(airshower),净化车间和室外设有物品进出通道(passbox).当人员进入净化车间时，首先通过风淋室吹走人体带来的灰尘，减少人员进入净化车间的灰尘.传递箱是吹物品灰尘，达到除尘效果。
2.风系统风系统流程图
系统采用全新风空调箱+FFU系统：
1>新风空调箱结构
<2>FFU:(FANFILTERUNIT)即风扇和过滤器
采用千级区过滤器HEPA,过滤效率99.997%，百级区过滤器采用ULPA,过滤效率99.9995%。
3.水系统水系统流程图
冰水系统分为一次侧和二次侧.
一次侧冰水水温7-12度，供应空调箱和风机盘管，二次侧冰水供应干盘管系统12-17度.一次侧冰水和二次冰水是两个不同的回路，由板式换热器连接.
板式换热器原理
干盘管：由于净化车间温度为22度，露点温度约为12度，7度冰水不能直接进入净化车间，干盘管冰水温度为12-14度.
4.控制系统(DDC)温度：干盘管系统控制
湿度：通过感知信号调节空调箱，控制三通阀开度，调节空调箱盘管进水量。
正压:调节空调箱，根据静压感知信号自动调节空调箱电机变频器的频率，从而调节进入室内的新风量。
5.其他系统
不仅空调系统，净化车间系统还包括真空、空压、氮气、纯水、废水、二氧化碳系统、工艺排气系统、检测标准：
1.气流速度及其均匀性检测是净化车间效果的其他检测的前提，旨在明确单向流净化车间工作区的平均气流通度及其均匀性。
2.系统或房间的风量检测。
3.室内清洁度检测。清洁度检测是为了确定清洁环境能达到的空气清洁度水平，可以用粒子计数器检测。
4.检测自净时间。通过确定自净时间，可以找出洁净室内部污染时恢复原有洁净度的能力。
5.气流型检测。
6.噪声检测。
7.照度检测。照度检测的目的是确定洁净室的照度水平和照度均匀性。
8.振动检测。振动检测的目的是确定净化车间表示的振动范围。
9.温.湿度检测.湿度检测的目的是将温度检测到温度.湿度调节到一定限度的能力。其内容包括检测净化车间的送风温度、代表性测点的空气温度、净化车间中心的空气温度、敏感元件的空气温度、室内空气的相对温度和回风温度。
10.检测总风量和新风量。
二.净化车间净化工程的工作流程是什么？
无尘净化工程对车间有明确的要求。为满足需要，.为证产品质量，保证车间环境.人员.控制设备和生产过程。车间管理包括车间工作人员的管理。.材料和设备.管道管理。车间工作人员工作服的制作，车间的清洁。室内设备洁室内设备和装修材料.等，防止车间内尘粒.微生物的产生.设施维护管理，制定相应的操作规范，确保设备按要求运行，包括净化空调系统、水、气、电系统等，确保生产工艺要求和空气清洁度水平。清洁车间内的设施.，防止车间微生物滞留.繁殖等。为了更好地做好无尘净化工程，需要从无尘车间入手。
无尘净化工程的主要工作流程：
1.策划：了解客户需求，确定合理的方案；
2.初步设计：根据客户情况进行项目设计；
3.方案沟通：与客户沟通初步设计方案并进行调整；
4.商务洽谈：根据确定的方案，协商工程造价并签订合同；
5.施工图设计：将初步设计方案确定为施工图设计；
6.工程：按施工图施工；
7.调试检测：根据验收规范和合同要求进行调试检测；
8.竣工验收：进行竣工验收并交付客户使用；
9.维修服务：承担责任，并在保修期后提供服务。
三.净化车间是什么(CleanRoom):
用通俗易懂的语言描述，净化车间就是在某个空间的空气中灰尘.微粒子控制在一定值以下，压力.温度.湿度.为了在一定范围内控制气流分布一定范围内.
什么是洁净度(Class):指单位体积(通常是立方英尺)的空气含量大于.等于0.5μm尘粒直径的数量，又称无尘度。
尘粒是什么：
尘粒是微小的灰尘.悬浮的东西.
尘粒越小，表面积比例越大，不遵循牛顿定律运动，根据重力垂落.但在空气中做不规则的运动，称为布朗运动.
因为是悬浮的东西，做不规则的运动，在清洁技术上.产品制造是头痛的代表.
总之，尘粒对产品成品率的影响至关重要.例如：电腐蚀现象。
净化车间原理：
空气通过空调系统和净化装置加湿.温度过滤，然后通过净化车间的高效过滤器将净化空气送入净化车间，达到清洁等级标准.
通常：温度：22℃±3℃;湿度:55%±5%.包括:
1.空调系统；
2.2.空气净化系统.
净化车间类型：
根据洁净度和气流状态的结合，可分为三种方式：
1.无序净化车间；
2.水平平行流净化车间；
3.垂直平行流式净化车间
净化车间类型：
通过净化车间屋顶的高效过滤器出口，将空气送入室内.通过墙面排气口回风，以玻璃纤维为主
由身体制成的高效过滤网。
净化车间原则：
1..防止灰尘进入净化车间；
(一).空气:
(1).通过滤网净化空气：
常用过滤器：玻璃纤维、玻璃石棉等.玻璃纤维：可过滤0.3m悬浮尘粒，
甚至达到0.04m悬浮尘粒；过滤效果：999.99%
玻璃石棉：根据石棉的直径大小确定；
例:1m的石棉过滤1m的尘粒.
2.进入净化车间必须穿无尘衣服.
不得使用容易产生灰尘的材料.设备.备品等.使用净化车间用品.(无尘纸.无尘本.圆珠笔等。)减少不必要人员的活动.设备的运转.制定设备摆放结构设计方案.禁止将不必要的物品带入净化车间.禁止在净化车间脱离无尘衣服.净化车间内物品数量限制在小限度.规定摆放物品，减少空气乱流.
四.净化车间吸尘器的吸尘原理及基本结构
吸尘器的清洗原理是借助吸气作用，从地板上清洗吸尘器.地毯.墙壁.家具等不易用扫帚清除污垢的表面吸走灰尘和干赃物，如线.纸屑.头发等。它的主要部件是真空泵.过滤袋.软管.延长管和各种形状的不同管口。现代配件变化多样，为去除地毯污垢设计了粗刷.细毛刷.转动刷子，用扁管嘴清理墙角.用磨光刷清理地析板。
层过滤/纸袋(丢弃式):4gallons(15L)可有效收集和处理视觉粉尘。
第二层过滤/增加布过滤器(可洗式):可保护和延长HEPA过滤器的使用寿命。
第三层过滤/电机保护套：深层过滤，可保护电机的使用寿命。
第四层过滤/HEPA或ULPA过滤器：
HEPA可有效过滤0.3um微尘达99.99%，适合细微过滤。HEPA所有这些都经过了激光尘粒计数器的检测。ULPA能有效过滤99.999%的0.12u
扫一扫