洁净室工程的竣工验收实际上是对洁净室系统的综合体检和评价。准确地说,是测试整个洁净室系统的相关参数,以确定项目是否合格。确保工厂正式投产后的正常运行,提高生产商品的质量保证。
无尘车间的检测过程必须在不同的状态下进行,由于不同的状态会产生不同的检测数据。设施建成后,所有电源接通运行,但没有生产设备、材料和人员的空运状态;设施已建成,生产设备已安装完毕,无生产人员、业主和供应商共同决定的静态运行;按照正常生产和全体员工到岗的动态操作。由于无尘车间洁净室的工艺设备必须提前到位,在实际竣工检查中,大部分是静态的,空态是罕见的。但是,根据《洁净室施工验收规范》,洁净室试验的占用状态差异如下:工程调整试验应为空态,洁净工程验收试验和日常常规试验应为空态或静态,净化工程的使用、验收、检验和监测应为动态。请注意,在清洁度测试之前,工艺设备将被仔细擦洗,以防止影响测试数据的真实性。
无尘车间洁净室综合能源综合评价的状态由施工单位、设计单位和施工企业共同讨论确定。通过三方讨论,不仅可以确保公平性,而且可以满足生产产品的质量要求。如果协议是动态检测,则必须确保无尘车间的工艺设备、原材料、工具、工作流程和工作服必须满足洁净室的要求和标准。这些因素是无尘车间洁净室建筑企业无法控制的。由于工艺设备、人员服装等因素不符合无尘车间洁净室的要求,许多完成验收的洁净室检测效果较差,这也是我们通常所说的声音比太大。
在洁净室验收过程中,应对工程的各部分进行外观检查、单机运行、系统联合运行,并讨论确定洁净室状态下的性能调整和测试。具体内容包括:图纸联合审核记录、技术验证单核竣工图、主要材料部件设备报告表及相应合格文件、空调制冷系统安装工程质量验收表、管道工程工艺记录表、设备单机运行记录、系统状态运行调试记录、竣工报告等。
施工单位应组织无尘车间洁净室的综合能源验收,并与施工企业合作,邀请合格的第三方检测单位进行综合性能综合评价和检测。综合能源综合评价工作应在洁净室完成验收后进行,洁净室系统应调整,平稳运行24小时以上。在测试前,必须再次进行全面的清洁和清洁的室内工作。