洁净室工程的竣工验收实际上是对洁净室系统的综合体检和评价。准确地说，是测试整个洁净室系统的相关参数，以确定项目是否合格。确保工厂正式投产后的正常运行，提高生产商品的质量保证。
无尘车间的检测过程必须在不同的状态下进行，由于不同的状态会产生不同的检测数据。设施建成后，所有电源接通运行，但没有生产设备、材料和人员的空运状态；设施已建成，生产设备已安装完毕，无生产人员、业主和供应商共同决定的静态运行；按照正常生产和全体员工到岗的动态操作。由于无尘车间洁净室的工艺设备必须提前到位，在实际竣工检查中，大部分是静态的，空态是罕见的。但是，根据《洁净室施工验收规范》，洁净室试验的占用状态差异如下：工程调整试验应为空态，洁净工程验收试验和日常常规试验应为空态或静态，净化工程的使用、验收、检验和监测应为动态。请注意，在清洁度测试之前，工艺设备将被仔细擦洗，以防止影响测试数据的真实性。
无尘车间洁净室综合能源综合评价的状态由施工单位、设计单位和施工企业共同讨论确定。通过三方讨论，不仅可以确保公平性，而且可以满足生产产品的质量要求。如果协议是动态检测，则必须确保无尘车间的工艺设备、原材料、工具、工作流程和工作服必须满足洁净室的要求和标准。这些因素是无尘车间洁净室建筑企业无法控制的。由于工艺设备、人员服装等因素不符合无尘车间洁净室的要求，许多完成验收的洁净室检测效果较差，这也是我们通常所说的声音比太大。
在洁净室验收过程中，应对工程的各部分进行外观检查、单机运行、系统联合运行，并讨论确定洁净室状态下的性能调整和测试。具体内容包括：图纸联合审核记录、技术验证单核竣工图、主要材料部件设备报告表及相应合格文件、空调制冷系统安装工程质量验收表、管道工程工艺记录表、设备单机运行记录、系统状态运行调试记录、竣工报告等。
施工单位应组织无尘车间洁净室的综合能源验收，并与施工企业合作，邀请合格的第三方检测单位进行综合性能综合评价和检测。综合能源综合评价工作应在洁净室完成验收后进行，洁净室系统应调整，平稳运行24小时以上。在测试前，必须再次进行全面的清洁和清洁的室内工作。
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